TDCT-2重型动力触探仪

一、产品简介

该重型动力触探仪适用于中砂、粗砂、砾砂、圆（角）砾和极软岩，是目前承建单位应用最广泛的一种地基承载力测试方法，该法是采用质量为63.5kg的穿心锤，以76cm的落距，将触探头打入土中。

二、技术参数

1、探头直径：74mm

2、探头截面积：43cm²

3、探头锥角：60°

4、落锺质量：63.5±0.5kg

5、落锺落距：76±2cm

6、能量指数：ηd=115.2

7、探杆直径：42mm

8、触探指标：贯入30击数N63.5

9、贯入量最大深度：12-16m

三、重型动力触探仪的指标

1、可用于划分地基土层

2、确定砂土的孔隙比、相对密实度

3、确定粉土、粘性土的状态

4、确定土的强度、变形参数

5、确定地基土承载力和单桩承载力等设计参数

6、评定场地均匀性，查明土洞、滑动面、软硬土层界面

7、进行施工验槽和检验地基加固与改良效果，使用时应结合地区经验。

四、标准

重型动力触探为规范我国公路工程建设中路基不适宜地基土（包括淤泥、淤泥质土、过湿土等）的清除行为，有如下标准：

1、《公路路基设计规范》（JTG D30-2004）

2、《公路路基施工技术规范》（JTG F10-2006）

3、《公路工程地质勘察规范》（JTJ 064-98）

4、土工试验规程标准中的《动力触探试验》（SL237-047-1999）

5、《圆锥动力触探试验规程（附条文说明）》（YS5219-2000）

五、组成

该试验设备主要由探头、触探杆及穿心锤3部分组成。

六、操作规程

1、试验前将触探架安装平稳，使触探保持垂直地进行。垂直度的最大偏差不得超过2%。触探杆应保持平直，连结牢固。

2、贯入时，应使穿心锤自由落下，落锤高度为（0.76±0.02）m。地面上的触探杆的高度不宜过高，以免倾斜与摆动太大。

3、锤击速率宜为每分钟15-30击。打入过程应尽可能连续，所有超过5min的间断都应在记录中予以注明。

4、及时记录每贯入0.10m所需的锤击数。其方法可在触探杆上每0.1m划出标记，然后直接（或用仪器）记录锤击数；也可以记录每一阵击的贯入度，然后再换算为每贯入0.1m所需的锤击数。最初贯入的lm内可不记读数。

5、对于一般砂、圆砾和卵石，触探深度不宜超过12~15m；超过该深度时，需考虑触探杆的侧壁摩阻影响。

6、每贯入0.1m所需锤击数连续三次超过50击时，即停止试验。如需对下部土层继续进行试验时，可改用超重型动力触探。

7、本试验也可在钻孔中分段进行，一般可先进行贯入，然后进行钻探，直至动力触探所测深度以上1m处，取出钻具将触探器放入孔内再进行贯入。

8、当触探杆长度L＞2 m 时锤击数按下式进行校正：

N63.5=d•N——（1）

式中：N63.5 ——为重型动力触探仪试验锤击数；

d ——为触探杆长度

校正系数按表1确定

对地下水位以下的中粗砾砂和圆砾、卵石锤击数按下式进行修正。

N63.5=1.1N′63.5+1.0 ——（2）

式中：N′——63.5为触探杆长度校正后锤击数

9、指标的应用:根据重型动力触探锤击数按表2 确定容许承载力。

10、数据分析

在承载板检测地基承载力的实验点附近，我们采用重型动力触探仪对地基承载力进行了检测，通过对数据分析，得到每进尺10cm与锤击数的关系。根据承载板法测试的中粗砂地基承载力，并与重型触探仪实际测试结果进行比较，按锤击16次进尺60cm时，地基承载力为0.3 MPa，此时每10cm 进尺需锤击4~6 次，公式为：

[δ]=ξ×（6 次/10 cm）——（3）

δ =ξ×（N 次/10 cm） ——（4）

式中：[δ]——为实际地基承载力0.3MPa

ξ——为比例系数，与中粗砂的含水量、细度模数等有关

δ——为实测地基承载力

N ——为每进尺10cm的锤击数

因地基土上部扰动破坏，地基承载力变化较大，统计每10cm进尺深度时，应去掉前6次锤击数，从第7次开始算起，累计进尺深度不小于60cm（包括前6次进尺深度）。根据实验数据分析，总结重型动力触探试验锤击数与中粗砂地基承载力对应见表3。

七、维护与保养

1、使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。

2、长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。