FY-0755型负荷轮碾压试验仪

一、仪器简介

　　负荷轮碾压试验仪是按照中华人民共和国交通部标准ＪＴＪ052-2000《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中＂乳化沥青稀浆封层混合料碾压试验＂（Ｔ0755-2000）规定的要求设计制造的。该试验仪适用于测定乳化沥青稀浆封层混合料中是否有过量沥青，控制沥青用量上限，与湿轮磨耗试验一起确定乳化沥青稀浆封层混合料的最佳沥青用量。

二、主要参数及指标

　　1、电机转速：　　　　　1400转/分

　　2、碾压频率：　　　　　44次/分

　　3、曲柄半径：　　　　　150mm

　　4、加载重量：　　　　　小车平置总重量56.7Ｋg

　　5、小车行程：　　　　　300mm

　　6、橡胶轮硬度：　　　　70

　　7、样品盘：　　　　　　77mm×407mm不锈钢托盘

　　8、试模：　　　　　　　有3mm、5mm、6mm、8mm、10mm厚数种，按需要选用，内部尺寸50　　　　　　　　　　　　　　mm×380mm

　　9、工作电源：　　　　　380Ｖ/50Ｈz，电机功率750Ｗ

三、主要结构

1、仪器构造（如图所示）

2、试验用仪器与器具

　1）负荷轮碾压试验仪

　2）加载物，铁砂或铁块

　3）样品盘：77mm×407mm去毛口的镀锌钢板托盘

　4）试模：试模厚度分别为6.4mm±0.1mm(Ⅱ型级配用）、12.7mm±0.1mm（Ⅲ型级配用），内部尺寸为长380.0mm±1.0mm，宽50.0mm±1.0mm，外部尺寸为长406.0mm±1.0mm，宽76.0mm±1.0mm。

　5）钢盖板：尺寸为3mm×35mm×378mm

　6）台秤：称量为100Ｋg，感量不大于0.5Ｋg

　7）天平：称量为2000g，感量不大于1g

　8）烘箱：带强制通风，温度能控制在60℃±3℃

　9）筛子：孔径0.6mm和0.15mm

　10）油毛毡：尺寸为77mm×407mm

　11）水泥用标准砂

　12）其它：拌和锅、拌铲、量筒等

其中，2、3、5、7、8、9、10、11、12由用户自备

四、使用方法

　　特别提醒：使用前请专业人员或电工将本机的接地线正确接地！

　　1、以稠度试验，破乳时间测定试验所确定的配合比为基准，将此沥青用量作为中值，上下变化1％（质量计）的沥青用量，共作5组，决定相应的矿料、填料、添加剂、乳化沥青和水的配合比，每组所需的干矿料准备量按下表称取。

干矿料用量表

2、选定相应厚度的试模，试模厚度比最粗的矿料粒径大25％左右。

　　3、将准备称量的矿料倒入搅拌容器中，先把骨料、矿料、水搅拌，然后倒入乳液，拌和30秒后注入试模。在试模中刮平，当混合料不发生位移时，撤去试模。然后放入60℃±3℃的烘箱中，至少烘12h以达到恒重。

　　4、取出试件，冷却至室温。

　　5、加载试验以前，应空载开机试运转。小车轮子必须对中，保证轮子运动时和框架平衡。荷重箱对中，保证重心在轮轴的垂直方向。

　　6、首次做轮载试验，荷重箱重量要进行标定，方法是：把轮子放在台秤上，这时曲柄要和框架平行，调整配重，达到要求重量56.7Ｋg。

　　7、把试件正确地安装在试模底板上，用元宝螺母夹紧。

8、将橡胶轮用溶剂或水冲清干净，然后与试件接触。

9、计数器归零，打开开关开始碾压，碾压的频率为每分钟44次。

　　注：计数器的设定与工作过程见下面第五条。

　　10、在碾压过程中样品上有些点可能会出现发粘现象或明显的发亮，这时就要洒上水以防止轮子把样品粘起。

　　11、碾压1000次后，停机并卸载，把样品表面颗粒冲洗干净，放在60℃烘箱中烘至恒重，冷却到室温并称重Ｇ1。

　　12、将砂框放在试件上方中央，并用橡胶带垫好，防止砂流失。

　　13、将300g　82±1℃的标准砂均匀的撒在砂框中，并立即把带有负荷的轮子放在试件上，用相同荷载和频率做100次循环。

　　14、停机、卸载，取出试件，拍掉松散的砂，并使用真空吸尘器将没有拍掉的松散的砂子吸走。

　　15、取出样品并称重Ｇ2。

        16、试验做完后，切记要将配重取出另外存放，否则长期加载会使橡胶轮变形，影响使用寿命。

　　特别注意：仪器工作结束后请关闭开关，拔下电源插头！

五、计数器的设定与工作过程

    1、按从右到左个 十 百 千设定所需数值。

　　2、按动“ 清零　”键，计数器清零，做好计数准备。

　  3、按动操作面板上的运行键，仪器开始计数，工作直到计数值等于设定值时，计数停止，同时仪器停止工作。

　　4、若设定值不变，需重新开始工作时，需先按清零键，将计数器清零后，再按操作面板上的运行键，仪器可重新工作。如果试验中需要停止工作，可按操作面板上的停止键。

六、计算方法

　　乳化沥青稀浆封层混合料的负轮试验数值按下式计算：式中：ＬＷＴ——负荷轮试验的粘附砂量（g/m²）

　　　　m₁——第一次循环负荷后试件称重（g）

　　　　m₂——第二次循环负荷后试件称重（g）

　　　　　Ａ——试件负荷面积（m²）

七、注意事项

　　1、齿轮箱中注入恩氏粘度为680的40号齿轮油。

　　2、新机器运行24小时换油一次，以后每累计工作600小时换油一次。

　　3、每次使用后应将机体上的水渍擦拭干净，以防生锈。

　　4、每次试验后应清洁轮子，除去轮子上的砂子及样品颗粒并检查轮完好程度，如有裂纹则应更换新轮。

　　5、如果临时或少量做些试验，试验机下面可垫铺橡胶板。如果长期固定使用，建议用地脚螺栓把试验机固定在操作台上。

装箱清单